Автоматизированный мониторинг состояния троллей для линий Marel и Meyn

Система непрерывного мониторинга троллей на подвесных конвейерах линий переработки птицы Marel и Meyn предназначена для предотвращения аварийных остановок производства. Решение помогает перейти от аварийных ремонтов к предиктивному обслуживанию и минимизировать риск внезапной остановки технологических процессов.

Экономия ресурсов
Экономия ресурсов
Увеличение срока службы конвейера
за счет равномерной нагрузки
Повышение предсказуемости ТО
Повышение предсказуемости ТО
Четкий график обслуживания конвейера на
основе реальных данных
Снижение простоев
Снижение простоев
Устранение аварийных остановов из-за
поврежденных троллей

Демонстрация решения

01 / 09

Узел детектирования троллей, интегрированный в подвесную конвейерную линию Marel на участке «ВКО»

Узел детектирования — это автоматизированная бесконтактная система контроля износа и повреждений троллей подвесного конвейера.

Описание решения

Автоматизированная система непрерывного мониторинга состояния троллей разработана для подвесных конвейеров на участках «Убой», «Потрошение», «ВКО», «Сортировка» и «Разделка» в технологических линиях Marel или Meyn птицеперерабатывающих производств. Система осуществляет бесконтактный аудит каждой троллеи конвейера в режиме реального времени, полностью исключая человеческий фактор и необходимость ручного осмотра.

Проблема традиционной эксплуатации заключается в отсутствии объективных данных о состоянии каждого элемента. Без автоматического контроля предприятие фактически обслуживает линии «вслепую»: повреждения троллей выявляются поздно, момент отказа сложно прогнозировать, а ремонт часто выполняется уже после аварийной остановки.

Наша компания разработала и внедрила систему автоматического мониторинга троллей для подвесных конвейеров. Она в реальном времени анализирует параметры движения каждой троллеи: скорость перемещения, ускорение, отклонение от траектории и характер прохождения контрольных участков. На основе этих данных собственный алгоритм выявляет признаки механических дефектов: отсутствие или частичное повреждение роликов, деформацию кронштейнов, перекосы и другие отклонения, способные привести к аварии.

Узлы мониторинга — это собственная конструкторская разработка компании. Все узлы спроектированы для простой интеграции в существующие линии и адаптированы к сложным условиям пищевого производства: высокой влажности, перепадам температур, регулярной мойке и воздействию агрессивной химической среды. Система интегрируется в действующую инфраструктуру без длительной остановки производства.

Ключевой принцип работы — предиктивный сервис. Вместо замены троллей по общему графику или после поломки система автоматически формирует предупреждение по конкретной подвеске. В уведомлении указано, какая именно троллея требует внимания и когда рекомендуется выполнить замену или дополнительную проверку. Это позволяет планировать ремонт конвейеров на время плановых остановок, исключать внезапные обрывы и аварийные простои, а также заменять только реально поврежденные элементы.

Данные о состоянии каждой троллеи передаются в SCADA или на диспетчерский пульт, поэтому техническая служба площадки получает объективную картину состояния конвейерной линии в режиме реального времени.

Результат для заказчика — снижение рисков аварийных остановок, повышение предсказуемости технического обслуживания, сокращение затрат на запасные части и увеличение срока службы конвейеров, за счет более равномерной нагрузки и своевременного устранения дефектов.

Готовы обсудить ваш проект?

Свяжитесь с нами - подберем оптимальное решение для ваших задач