Предоставляем услуги по сборке и монтажу электротехнических шкафов различного назначения, условий применения и конструктивного исполнения для систем автоматизации промышленных предприятий.
Данный вид работ включает в себя сборку шкафов для размещения программируемых логических контроллеров (PLC) и/или удаленных модулей ввода-вывода (RIO). В ходе сборки выполняется установка контроллеров, клеммных соединений, коммутационного оборудования, источников питания, сетевых интерфейсов и защитных устройств. Все элементы монтируются в шкафу с учетом обеспечения удобства обслуживания местным электротехническим персоналом и безопасного зонирования по напряжению питания компонентов. После механической сборки выполняется электромонтаж, включающий прокладку и маркировку проводов, соединение сигнальных цепей, установку элементов автоматического контроля и диагностики.
Данный вид работ включает в себя производство силовых шкафов (Motor Control Cabinet, MCC), предназначенных для управления различными электропотребителями. В конструкции MCC применяются шкафы одиночного и секционного исполнения, обеспечивающие удобный доступ к аппаратуре и возможность быстрого обслуживания. Внутри шкафов устанавливаются автоматические выключатели, контакторы, реле перегрузки, частотные преобразователи и пускатели, обеспечивающие безопасную и эффективную работу электрооборудования.
Мы производим сборку и монтаж серверных шкафов, обеспечивая оптимальную трассировку кабелей, подключение коммутаторов и серверов, подвод оптического кабеля через кроссовые шкафы, а также установку систем вентиляции и кондиционирования для обеспечения оптимального температурного режима.
Монтаж шкафов включает установку силовых автоматов, контакторов, реле, модулей управления и защиты. Особое внимание уделяется организации кабельных трасс, заземлению, а также вентиляции шкафов для предотвращения перегрева компонентов.
Работы по сборке включают в себя установку и фиксацию всех необходимых компонентов, включая кнопки, переключатели, сигнальные индикаторы, дисплеи и устройства аварийного останова. Каждый элемент пульта монтируется с учетом требований эргономики и удобства эксплуатации. Для сборки пультов используются корпусы различной степени защиты (IP54, IP65), а также различные материалы, такие как: пластик, листовая сталь и нержавеющая сталь.
После завершения сборки заказчику предлагается провести функциональное тестирование собранного шкафа на соответствие конструкторской документации и техническому заданию.
Данное тестирование включает в себя:
визуальный контроль комплектности, качества сборки, маркировки и наличия документации
электрические испытания с тестированием работы схем управления, коммутации и защиты
функциональные испытания с проверкой программного обеспечения (если имеется) и моделированием работы в штатных и аварийных режимах
измерение параметров, включая контроль напряжения, силы тока и сопротивления изоляции
По итогам испытаний составляется протокол с фиксацией всех параметров и выявленных замечаний, проводится согласование с заказчиком, инспекционный осмотр представителями клиента и обсуждение возможных корректировок.